全焊接球阀的特性/日常维护

全焊接球阀的特性如下：

一、球体加工过程中有的计算机检测仪跟踪检测，因此球体加工精度不错。

二、全焊接球阀全部焊接，无外部泄漏等。

三、阀体材质与管道材质相同，无应力不均，地震和车辆通过地面时不会变形，管道用。

四、可根据管道施工和设计要求，调整阀体长度和阀杆高度。

五、球体加工精度，操作轻便，无任意不良干扰。

六、与同类行业同类规格产品相比，机身小巧，外形美观。

七、密封环主体采用含量（碳）的RPTFE材质，确定全部没有泄漏。

八、采用优良材料，可以保持PN25以上的压力。

九、确定阀门正常操作、使用时，使用寿命不少于15年。

十、直埋式全焊接球阀可以直接埋在地下，不需要建造大型阀门井，只需在地面设置小型浅井，就可以节约施工费用和施工时间。

全焊接球阀日常维护。

一、全焊接球阀良好的技术特性，增强了整个输气管线一体化（全焊接），包括管道、阀门的整体应力、地质灾害（如地质崩塌）的承受能力，减少了漏气的可能性，提升了阀门的性，延长了使用寿命。

二、全焊接球阀是管道阀门容易受到污染的区域。为阀座运动自由，每年冲洗一次，井通过污染喷嘴定期检查阀门密封性。辅助气干线阀门往往很少调节，应每年至少开关一次，注入适量润滑脂，防止球体与阀座的粘结和阀球与阀座之间的子磨。

全焊接球阀的安装方式如下：

一、阀井砌筑。直接球阀采用特别的结构设计，具有免维护的特点。直接安装前在阀门外侧涂上Pu特别防锈涂层，同时使用3根分别为阀座和阀杆紧急注入脂肪的注入管。中腔放空管和阀杆根据煌地深层适当延长，使工人可以在地面上完成各项操作。实现直接安装后，构筑小型阀门的人孔即可。但是，普通的非全焊接球阀不能直接埋地，需要建造大型阀门井，结果形成危险的密闭空间，不利于稳定运营。同时，阀体自身、阀体和管路螺栓连接处的电气受到腐蚀，影响阀门寿命。

二、吊装。为了以正确的方式吊起全焊接球阀，保护阀杆，请不要将吊链紧固在手轮，齿轮箱，执行机构上。阀门袖套两端的保护帽在焊接前请勿取下。

三、焊接。直埋地全焊接球阀与干线管线的连接采用焊接，焊接质量需要符合切片标准。通常一次焊接不能全部确定所有合格，订购阀门时，需要求厂家在阀门两端增加1.0m长袖管路。焊接不合格后，有足够的长度切割不合格焊接并在球阀和管道焊接时重新焊接。阀门应处于1全开位置，同时阀门内部密封温度不可以超过140，以免球阀飞溅飞溅导致阀门损坏，需要时可采取适当的冷却措施。

全焊接球阀的产品结构

一、全焊接球阀采用碳钢无缝钢管压制成型整体式焊接球阀。

二、阀杆采用AISI303不锈钢、阀体采用AISI304不锈钢，经精加工研磨制作，具有优良密封性能及不易腐蚀性能。

三、结构紧凑、重量轻、易于保温、便于安装。

四、传动方式：采用手柄、涡轮、气动、电动等传动结构、开关灵活轻便。

五、密封采用碳PTFE斜面弹性密封圈负压在球面上，使密封达到零泄漏，使用寿命不错等优点。

六、普遍应用于燃气、石油、供热、化工及热电管网等长输管线区域。