热力球阀的安装方法和长时间使用的因素

讲讲热力球阀的安装方法：

1、电动装置的安装形式无原则要求，电气箱盖处于水平或垂直向上状态为推荐安装形式；

2、安装时要确定维修检查人员拆卸各部件所需的空间；

3、电动装置为短时工作制，持续工作时间不可以超过铭牌标定时间；

4、当需要拆卸时，先将手动手轮旋转数圈，在阀门稍开状态下进行；

5、视窗不可以与硬物碰撞；

6、热力球阀连接的螺栓不可以低于8级；

7、安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和性能稳定型电装的性能稳定面，应在隔爆面上涂防锈油。

热力球阀结构紧凑正确，阀体内腔空间小，减小了介质滞留，另外，模压工艺，使密封面致密度良好，加之人字环形PTFE填料组合。热力球阀启闭件球件与阀杆铸为一体，减少了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，符合了工程中的使用性。

热力球阀分为二片式和三片式两种结构型式，除具有的流体阻力小，启闭速度不慢，结构简单外，采用FEP衬里层的阀门，具有的化学稳定性，以外其它强腐蚀性质。热力球阀是采用全通径、浮动球结构，阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭，愈便于管路系统的通球扫线和管路维护。

热力球阀长时间使用需要注意的因素如下：

1、在维修前将执行机构从支架上拆下。

2、当热力球阀关闭时，阀体内仍然存在增压流体。

3、热力球阀进行维修前，断开连接电源或气源。

4、维修热力球阀前，释放管道压力，并保持阀门处于打开位置。

5、分解及再装配时须小心防止损伤零件的密封面，特别是对于非金属零件，取出O型圈时宜使用用工具。

6、拆卸分解前须查明热力球阀的上下游管道已经卸压。

7、热力球阀进行装配时法兰上的螺栓须对称、逐步、均匀地拧紧。

材料热力球阀的应用

合成材料热力球阀，在许多腐蚀性工况中都优于热力球阀，先是腐蚀性，其次是净重，至于其强度，要取决于增强纤维的形状、排列和数量。（一般来说，纤维的百分比越大，合成材料的强度越大。）

在热力球阀应用中，纤维的重量含量基本范围为30%-40%，而其化学稳定性主要由在后期产品中灌封纤维的树脂本体特性决定。在合成材料热力球阀中，其固态聚合物本体既可以是热塑性塑料（如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等），也可以是热固性树脂（如聚酯、乙烯其及环氧树脂等）。热固性树脂在介温状态下保持其强度的性能优于热塑性塑料，（即热固性树脂具有较不错的热变形温度）。（注：在使用工况中，合成材料的抗热性能的测定被称为热变形温度。）

目前，化工流程热力球阀常用的合成材料为乙烯基环氧树脂（热塑料材料），其增强纤维为切碎的玻璃纤维（1/4英寸长）和切碎的石墨纤维（1/4英寸长）。下表就普遍使用的合成材料的性能与以实际报告为主金属的性能作一比较。

球阀的几点安装步骤：

安装前的准备

1、把阀前后管线吹扫干净，去掉掉管道内的油污、焊渣和多样其它杂质；

2、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常；

3、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上需要配有适当的支撑；

4、检查阀孔去掉可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面；

5、拆去球阀两端连接法兰上的保护件；

安装后的检查

1、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常；

2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查；

安装

1、连接气动管线（采用气动驱动器时）；

2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫；

3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧；

4、把阀装上管线。阀的任意一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。