全焊接球阀焊接工艺和构件材料

全焊接球阀焊接工艺和生产工艺：

一、启闭时间要求。阀门开关过快则会导致阀门的扭曲负荷过大。从而使阀杆受损；那么开关过慢则会导致阀座表面较长时间受到介质冲刷而受到磨损，因此操作时间应当保持在一个适当的范围内，根据经验显示，阀门开关的时间(秒数)控制的范围，下限是可以按照阀门公称的尺寸(英寸)的一半，上限就是可以按照阀门公称尺寸(英寸)的5倍来估算。

二、管线阀门中容易被污染的区域就要数阀座腔了。所以为了阀座的运动自由，每年都应进行清洗一次，并且通过排污嘴要定期检查阀门的密封性能.辅气干线的阀门平常很少调节，所以每年ZUI少应进行开关一次并且还要注入适量的润滑脂，是为了防止球体和阀座胶合还有阀球与阀座之间的子磨。

三、当阀门处于投运状态中，那么阀球则应处于全开或全关位置，不能可处于半开或半关位置，这是以免阀座受损伤。

全焊接球阀是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力不错，在标注压力和温度范围内不会产生任意泄滑。全焊接球阀的优点有：

一、球体的加工过程有的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度不错。

二、在确定阀门正常操作、使用情况下，使用寿命在20年以上

三、不会有外部泄漏等现象。

四、采用优良的原材料，能保PN25以上的压力。

五、球体的加工精度细致，操作轻便，无不良干涉。

全焊接的结构可以分为以下几个部分：

一、集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、支线。

二、各种工业设备：各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。

三、热交换机：管道及各回路启闭。

四、城市燃气：燃气输出管道、主干线及各支线供应管道等。

五、钢铁厂：各种流体管道、废气排放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。

全焊接球阀的阀座是采用聚四氟乙烯为材料的，加上非金属与金属材料的组合而成，对球阀的表面及密封面加工要求高，使该球阀具有好的密封性能。全焊接球阀的球状结构是四条焊缝拼接，现在由于工艺技术进步，采用左右阀体热锻压成型，可中间单焊缝焊接成型，减少线能量输入，降低轴向和径向变形。分体式结构一般由阀体和左右连接体组成。.连接体与阀体由螺栓连接，连接法兰厚度与螺栓的连接强度应按与阀体内径相当的法兰进行类比设计，其连接强度须防止管道应力而产生连接松弛，使密封失效。阀体与连接体面对面接触，中间无间隙。

全焊接球阀采用球形单一焊缝，施焊采用全自动焊接工艺。该球阀具有受力均匀、密封、结构紧凑、重量轻、等特点，是技术性和经济性兼备的管线球阀，普遍应用于众多地区，并打破了国内管线阀门以筒形制造为主的格局。通过对焊缝成形和焊缝金属力学性能的影响因素，以及对焊接试验结果的分析，正确地设计阀门阀体结构、焊缝坡口形式、阀座结构，严格控制阀体原材料的化学成分，选用正确的焊丝焊剂及工艺参数，采用窄间隙坡口多道、多层焊接，适时控制焊接过程中的层间温度，可达到全焊接球阀的焊接生产要求。

全焊接球阀主要构件的材料：

一、球体主要使用表面处理后的锻件；

二、密封材料主要有丁腈橡胶和环氧氯丙烷橡胶；

三、阀杆需要进行表面处理；

四、阀座圈使用18CR-8NI不锈钢锻件；

全焊接球阀主要适用于火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。全焊接球阀与其他阀门产品相比的特点是高温高压，自密封设计，压力越高，密封越。由于性能技术特性、工况的特别使全焊接球阀也形成了其他产品所替代不了的特点。

全焊接球阀的密封性能和抗压能力实际大部分都是来自于其连接方式。从名称上可看出，全焊接球阀是以焊接的形式连接在管道系统上的。而全焊接的意思则代表这其阀体的材质是和管道系统的材质一直的。这带来的是在承受压力的时候，阀体抗压将压力平均分布到管道系统上，而不是类似别的阀门，只能由阀体自承受，这也就造就了全焊接球阀强的抗压能力。

全焊接球阀厂家装配前的工作：阀门零件在装配前须要去掉机械加工构成的毛刺和焊接残留的焊渣，切制清洗填料与垫片。全焊接球阀厂家阀门零件的清洗：安装流体管路把持阀门，内腔需要干净。特别是核电、医、食物产业用阀门，为确定介质的度和避免介质传染，严厉要求阀门内腔干净度。装配前应答清洗阀门零件，将切屑碎末、残留的光滑油、冷却液和毛刺、焊渣或是一些污物清洁洗除。