全焊接球阀日常使用维护方法和特点

日常使用中对全焊接球阀进行维护，具体的方法如下：

一、阀门密封需要定期与排水口进行检查。

二、阀座需要我们每年都清理工作一次，这是因为阀座腔在管线阀门中是较为简单容易被污染的区域，需要通过定期清理以确定其运动自如。

三、输气管线的阀门通常是很少使用需要我们进行自我调节的，但是他们为了可以防止阀球和阀座之间发展以及一个球体与阀座胶合的干磨，需要各年至少开关一次并注入适量的润滑脂。

全焊接球阀的特点：

一、由于密封材料对球面的负压使用碳增强的PTFE倾斜弹性密封环，因此密封效果实现了零泄漏并延长了使用寿命。

二、该阀具有轻巧紧凑的结构，并具有优良的保温性和可安装性。该阀可以水平或垂直安装。

三、无需维护，调节或润滑，易于安装，运行成本还行，可长期运行。表面采用塑料喷涂处理技术，使其看起来美丽而有光泽。它不会泄漏。由于阀体具有焊接结构，因此它是一种轻质的阀，易于绝缘。调节机构易于安装，您也可以卸下操作手柄并以相反的方式进行安装。

四、全焊接球阀由碳钢无缝钢管制成，集成的全焊接球阀可以在存在杂质和化学物质的情况下频繁运行，并且使用寿命不错。

五、焊接的集成球阀杆可以加长。

六、全焊接球阀阀杆中使用的防漏结构使用两个“o”形环，允许阀杆自由旋转并紧密密封。

七、它可以直接埋在地下。新的工程技术减少了阀门控制所占用的空间，并节省了可观的建造成本和工程时间。您还可以防预和减少煤气风险。

八、全焊接球阀采用固定球结构，即使压力不稳定也能确定气密性。

固定式球阀的阀座支撑圈内装弹簧使阀球与阀座密封之间保持良好的密合性，并能及时补偿阀球与阀座密封圈之间的磨损，使阀球与阀座密封性能达到优、充足达到零泄漏的效果。

全焊接球阀的5大技术特点介绍，全焊接球阀在各个区域使用都普遍，稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的，全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀，全焊接球阀普遍应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。

它的技术特点如下：

一、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力不错，在使用范围内不会产生任意泄漏。

二、阀体材料与管道材质相同，不会出现应力不匀，也不会由于地震及车辆经过地面时而挤压变形。

三、阀体结构整体式焊接，不会有外部泄漏现象。

四、阀体轻且易于保温。

五、阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈，上面有2个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成，无泄露。

全焊接球阀在各个区域使用都普遍，其优良的品质和不错性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的，全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀，全焊接球阀普遍应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。

全焊接阀焊缝残余应力分析

焊接残余应力是由于在施焊时，焊件上产生不均匀的温度场，焊缝及其附近区域温度急剧升高，不均匀的温度场产生的不均匀的膨胀，焊接残余应力由此产生。而且全焊接阀体焊接接头为典型的厚壁多层焊缝，焊接热影响区经历反复多次升温-冷却，造成该区域晶粒组织粗大，构成焊接接头韧性薄弱区。

根据全焊接阀阀体材料及焊接电流和焊接速度等焊接工艺参数，可采用热弹塑性有限元法计算全焊接阀体的焊接残余应力、焊接残余轴向应力、焊接残余环向应力和焊接残余应力沿焊缝厚度方向上的分布。阀体的大焊接残余应力达到407MPa，远远超过A105材料的屈服强度S=250MPa。大焊接残余轴向应力及周向应力均在阀体厚壁圆筒焊缝中心位置的外表面，残余应力为拉应力，而内表面为压应力。大焊接残余轴向、周向计算应力可达到A105材料的抗拉强度b=480MPa。