详细介绍热力球阀正确的使用方法

热力球阀阀座腔是管道阀门中容易被污染的区域。为了座椅的自由移动，应每年清洁一次。通过排水喷嘴定期检查井的密封性。辅助空气管的阀门通常很少受到管制。每年至少应使用一个开关，并应注入适量的润滑脂，以防止球和阀座粘合，并在球和阀座之间进行分磨。热力球阀的良好技术特点使整个燃气管道一体化（全焊接），提升了管道（包括阀门）对应力和地质灾害（如地质塌陷）的整体阻力。减少漏气的可能性。阀门性提升了使用寿命，便于安装和维护。

热力球阀正确的使用方法：

一、焊接一体球阀研磨的不锈钢球体可以包管几年开闭自若，运转。

二、选用浮球布局，斜面弹性包管密封圈紧压在球体之上，即便在压力不稳定的状况下，阀门可以包管紧密。

三、焊接一体球阀阀杆的防走漏布局运用两“o”型圈，使阀杆转变自若且密封紧密。

四、不需要保护，调整及光滑，易于装置，在低运转费用下长时间运转。

五、焊接一体球阀阀杆可以加长、易于保温。

六、操作手柄可以拆下，换向装置。

七、阀体不含沉重且不的铸件。

八、装置调理组织，简洁。

热力球阀采用球体固定和阀座浮动的结构，靠弹簧力或介质作用力推动阀座与球体紧密接触，产生低压密封或高压密封效果，具有零泄漏、、质量轻、结构紧凑、操作力矩低和使用寿命不错等特点。改变阀座结构，可实现双截断泄放和双隔离泄放等功能。热力球阀经常性的进行操作的优点是既可以防止杂质在阀座或者阀球表面的聚集，也可以避免阀座内嵌体局部产生过度磨损。

热力球阀普遍用于石油和自然气长输管线、城市埋地管网及大型石油化工装置上

一、阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈，上面有2个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成，确定无泄露

二、可根据管道法兰口径选择单法兰，可按施工及设计要求调整阀体的长短和阀杆高度；

三、球体的加工精度操作轻便，无不良干涉；

四、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力不错，在使用范围内不会产生任意泄漏；

五、阀体结构单项法兰，单项焊接，不会有外部泄漏现象。在球阀阀门中是比较不错的产品，且优良的品质和不错性能的稳定性是普通球阀所无法比拟的，能有怎么好的品质和它的生产材料是分不开的。

热力球阀在操作维护时应注意的12点事项：

1、热力球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体

2、维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置；断开电源或气源；将执行机构与支架脱离

3、需要先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作

4、分解及再装配时需要小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出o型圈时宜使用用工具

5、热力球阀装配时法兰上的螺栓需要对称、逐步、均匀地拧紧

6、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用净水或酒精清洗

7、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗，尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗，清洗时须去掉全部粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等

8、热力球阀非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不可以长时间浸泡

9、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后进行装配，但不可以长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染

10、新零件在装配前也需清洗干净

11、使用润滑脂润滑，润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂

12、热力球阀装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。