全焊接球阀阀体处理和技术特点

全焊接球阀的阀体处理技术：

1、接头处处理。全焊接球阀在阀体焊接接头设计中，为对准和定位，在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝，这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下，将产生几倍干正常工作应力的应力集中，同样使工程师们难于处理。

2、热处理技术处理。厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程，导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化，产生较不错的残留应力，甚至产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的然后一道工序，阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料，不能进行焊后热处理。

为什么全焊接球阀不会出现外部泄漏的问题呢？

1、球体的加工过程有的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度不错。

2、密封环本体采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材质，确定无泄漏。

3、阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力不错，在标注压力和温度范围内不会产生泄漏。

4、严苛的出厂前测试，确定产品的优良，发挥产品的性能。

5、阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道不易老化。

直埋一体式全焊接球阀DN202的技术特点：

1、阀体材料与管道材质相同，不会出现应力不匀，也不会由于地震及车辆经过地面时而挤压变形。

2、阀体轻且易于保温。

3、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力不错，在使用范围内不会产生任意泄漏。

4、可根据管道的施工及设计要求调整阀体的长短和阀杆高度。

5、有焊接和法兰两种连接方式。

6、阀体结构整体式焊接，不会有外部泄漏现象。

7、直埋式球阀可以直接埋于地下，不用建高大阀门井，只需地面上设置小型浅井，节省施工费用及工程时间。

8、操作方式：手柄，齿轮（垂直/水平）。

9、阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈，上面有2个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成，无泄露。

10、球体的加工精度细致操作轻便，无不良干涉。

直埋一体式全焊接球阀DN202是全焊接球阀系列产品的常规的。其结构简单，使用方便。

1、直埋式全焊接球阀DN202由全焊接的阀体和碳增强氟隆密封垫组成，可以在频频操作，有杂质及化学物质的状况长寿命运转。

2、焊接一体球阀阀杆可以加长、易于保温。

3、焊接一体球阀阀杆的防走漏布局运用两“o”型圈，使阀杆转变自若且密封紧密。

4、焊接一体球阀研磨细致的不锈钢球体可以包管几年开闭自若，运转。

5、操作手柄可以拆下，换向装置。

6、选用浮球布局，斜面弹性包管密封圈紧压在球体之上，即便在压力不稳定的状况下，阀门可以包管紧密。

7、一体式全焊接球阀阀体不含沉重且不的铸件。

8、装置调理组织，简洁。

9、不需要保护，调整及光滑，易于装置，在低运转费用下长时间运转。