全焊接球阀5方面的优点和工作速率的讲解

全焊接球阀的优点

1、全焊接球阀阀杆可加长：

根据安装或操作的需要，可对阀门阀杆进行加长。加长杆球阀，特别适用于城市煤气等需要埋地铺设管线的场合。加长阀杆尺寸按客户需要确定。

2、密封紧急注脂救护：

由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效，注脂阀提供了与注脂枪的快连接，进入口泵方便地将密封脂注入到阀座密封部位，调节泄漏。

3、操作灵活：

采用具有小摩擦系数和良好自润滑性的阀座和阀杆轴承，地减少了阀门的操作扭矩。因此埋地式球阀即使在没有提供密封润滑脂的情形下，也能够长期灵活自如地对阀门进行操作。

4、全通径或缩径：

可根据需要选用全通径或缩径结构。全通径阀门流量孔径与管线内径一致，便于管线清扫。

5、阀杆密封和低操作力矩：

除了设置标准密封套圈外，填料压盖上也设置了O型密封圈，双重密封确定了全焊接球阀阀杆密封的性；增设的石墨填料和密封脂注入使火灾后的阀杆泄漏降至低。阀杆滑动轴承和止推轴承使阀门操作轻便。

全焊接球阀在各个区域使用都普遍，稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的，全全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀，全全焊接球阀普遍应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。全焊接球阀可以直埋于地下，不用建高大阀门井减少工程造价，同时也可以避免操作阀门时造成人员的伤害。

运行期造成阀门内漏的原因：

1、常见的原因是运营管理者考虑到较为昂贵的维护费用对阀门不进行维护，或缺乏的阀门管理和维护办法对阀门不进行防预性维护，造成设备提前出现故障；

2、在正常操作时，施工残留物划伤密封面，造成内漏；

3、清管不当造成密封面损伤造成内漏；

4、操作不当或没有按照维护程序进行维护造成内漏；

5、长期不保养或不活动阀门，造成阀座和球体抱死，在开关阀门时造成密封损伤形成内漏；

6、许多大口径直埋式全焊接球阀大都有阀杆止动块，如果使用时间长，由于锈蚀等原因在阀杆和阀杆止动块间将会堆积铁锈、灰尘、油漆等杂物，这些杂物将造成阀门无法旋转到位而引起泄漏——如果阀门是埋地的，加长阀杆会产生并落下愈多的锈蚀和杂质妨碍阀球旋转到位，引起阀门泄漏；

7、阀门开关不到位造成内漏，任意球阀无论开、关位，一般倾斜2°～3°就可能引起泄漏；

8、电动执行机构的阀位设定靠前，没有关到位造成内漏；⑩缺乏周期性的维护和保养，造成密封脂变干、变硬，变干的密封脂堆积在弹性阀座后，阻碍阀座运动，造成密封失效；

9、一般的执行机构也有限位，如果长期造成锈蚀，润滑脂硬化或限位螺栓松动将使限位不准确，造成内漏。

怎样可以使全焊接球阀发挥好的工作速率：

1、选择正确的工艺参数、坡口形式和低能量输入。

2、选用细焊丝，低速度，控制每层间隔温度在50～80℃。

3、全焊接球阀焊接时应采用能量高的热源。

4、限制和缩小焊接受热面积，强制冷却（水冷或铜垫板）焊接件。

全焊接球阀的强度测试是以水作介质进行强度试验，需要在焊接球阀两端接口处焊接高压咄帽，使球阀的球体处于45度的打开位置，利用两侧袖管上的试压阀门向焊接球阀内注入水，使压力升高到至焊接球阀规定公称压力的1.5倍，保压15min，如果没有发生介质泄漏则说明无泄漏为正常。