全焊接球阀防止泄漏的方法

全焊接球阀普遍应用于长输管线中，近年来，随着我国长输管线的快发展，对全焊接球阀的需求量也与日俱增。

全焊接球阀阀杆的防泄漏结构使用两“o”型圈，使阀杆转动自如且密封严密，无泄漏。

1、全焊接球阀的安装调节机构，是简便的。

2、阀杆不但可以加长还是经过经精加工研磨制作而成的，具有优良的密封性能以及蚀性能的特性，且易于保温。

3、全焊接球阀是不需要维护，调整以及润滑的，易于安装，该阀可以长期的运行。

4、操作的手柄是可以拆下来的，可以随意换向安装。

5、阀体是不含沉重并且不的铸件成分的。

全焊接球阀阀座的板簧变形腔，密封性能不好，以致于多晶硅的硅粉进入阀座板簧变形腔，造成板簧被堵死失效后，全焊接球阀被阀座卡死从而不能很好的进行开关，甚至不能关闭。

阀体与球之间的中腔在阀门开关的时候进入硅粉，使球体抱死造成全焊接球阀不能顺利开关。但造成这种原因需要一个工况条件，就是在硅粉潮湿的情况下才能黏结在腔体内，而硅粉在干燥或流体的情况下是不会造成这种抱死的情况的。

要是硅粉在干燥或流体的情况下造成抱死情况，就是这种情况硅粉进入了阀座板簧变形腔了。

全焊接球阀的安装方式如下：

1、阀井砌筑。直接球阀采用特别的结构设计，具有免维护的特点。直接安装前在阀门外侧涂上Pu特别防锈涂层，同时使用3根分别为阀座和阀杆紧急注入脂肪的注入管。中腔放空管和阀杆根据煌地深层适当延长，使工人可以在地面上完成各项操作。实现直接安装后，构筑小型阀门的人孔即可。但是，普通的非全焊接球阀不能直接埋地，需要建造大型阀门井，结果形成危险的密闭空间，不利于稳定运营。同时，阀体自身、阀体和管路螺栓连接处的电气受到腐蚀，影响阀门寿命。

2、焊接。直埋地全焊接球阀与干线管线的连接采用焊接，焊接质量需要符合切片标准。通常一次焊接不能全部确定所有合格，订购阀门时，需要求厂家在阀门两端增加1.0m长袖管路。焊接不合格后，有足够的长度切割不合格焊接并在球阀和管道焊接时重新焊接。阀门应处于1全开位置，同时阀门内部密封温度不可以超过140，以免球阀飞溅飞溅导致阀门损坏，需要时可采取适当的冷却措施。

3、吊装。为了以正确的方式吊起全焊接球阀，保护阀杆，请不要将吊链紧固在手轮，齿轮箱，执行机构上。阀门袖套两端的保护帽在焊接前请勿取下。

怎样可以使全焊接球阀发挥好的工作速率：

1、全焊接球阀焊接时应采用能量高的热源。

2、选择正确的工艺参数、坡口形式和低能量输入。

3、限制和缩小焊接受热面积，强制冷却（水冷或铜垫板）焊接件。

4、选用细焊丝，低速度，控制每层间隔温度在50～80℃。

全焊接球阀的强度测试是以水作介质进行强度试验，需要在焊接球阀两端接口处焊接高压咄帽，使球阀的球体处于45度的打开位置，利用两侧袖管上的试压阀门向焊接球阀内注入水，使压力升高到至焊接球阀规定公称压力的1.5倍，保压15min，如果没有发生介质泄漏则说明无泄漏为正常。