聊聊全焊接球阀的设计原理是怎样的

全焊接球阀不会有外部泄漏等现象，由于阀座是由碳化特氟隆密封环及咖弹簧构成的，以对压力和温度的变化适应能力不错，标注压力和温度范围内不会产生任意泄滑。球体的加工过程有计算机检测仪跟踪检测，以球体的加工精度不错。

由于阀体材料跟管道材质一样，会出现应力不均，不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道不易老化。密封环本体采用含量20%C(碳素)的PTFE材质，确定全部无泄漏。

1、DN15≈DN200采用浮动球结构，超过DN200的采用阀杆和耳轴固定球，确定了不同规格大小球阀球体的位置准确性，即确定了球阀的密封性能、低扭矩和可操作性。

2、弹簧加载的浮动阀座，并采用软密封材料为PTFE+20%C和VitonB作为密封件，阀座通过弹簧施加推力紧密贴合在球体表面上，技术在介质压力较低的情况下，同样确定球阀的密封。

3、球阀设计为整体全焊接结构，避免了介质的外漏现象。

4、阀杆由可替换的O形圈和材料为PTFE+20%C或柔性石墨的填料进行密封，能达到多重密封，阀杆密封无泄漏；同时采用柔性石墨作为填料密封不错，特别适合用在燃气系统上。

全焊接球阀的8个优点：

1、用低摩擦材料的止推垫圈支撑将压力推向阀杆，使阀杆仅仅起到传递扭矩的作用。

2、由于阀座是由碳纤维增强特氟隆密封环及碟形簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力不错，在标注压力和温度范围内不会产生任意泄滑。

3、不需要维护，调整及润滑，易于安装，在低运行费用下长期运行。表面采用喷塑处理技术，光泽美观，在国内已处于当先水平。不会有外部泄漏等现象。阀体是焊接结构，所以阀门重量轻且易于进行绝缘。安装调节机构，简便，操作手柄可以拆下，换向安装。

4、球体的加工过程计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度不错。

5、整体式全焊接，等径及变径通道，采用固定球及浮动球，双活塞效应密封系统，自动注入密封剂式轴承。

6、为了防止静电，阀杆与球体以及阀杆与填料箱之间分别装有钢球和弹簧，可以保持阀门所有零件与阀体的导电，让电流通过区，释放静电。不仅防止火灾，而且防止腐蚀，实现临时性切断，以便及时检修。

7、由于阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道不怕老化。

8、阀杆防脱功能是因为阀杆受阀内压力影响，总产生脱离的力所以阀杆设计成防脱结构。

全焊接球阀选型的一般原则：

1、全焊接球阀阻力损失计算：水用全焊接球阀，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。

2、全焊接球阀材质：全焊接球阀的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的全焊接球阀。

3、孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查产品说明书。每英寸上面的孔目数目越多，能够拦截的杂质的粒径越小，过滤效果越好。

4、公称压力：按照过滤管路可能出现的较不错压力确定全焊接球阀的压力等级。

5、进出入口通径：原则上全焊接球阀的进出入口通径不应小于相配套的泵的通径，一般与管路口径一致。