全焊接球阀使用原则/电动装置的选择

全焊接球阀主要包括阀体、阀盖、阀杆、球体、阀座，球体设置在阀体内，阀体上、下端面分别设有阀盖，阀盖与球体之间设有阀座，产品的阀座为填充阀座，阀盖与阀体之间设有密封装置。

由于产品的阀座为填充阀座，所以球体与阀盖之间填满填料，使球体与阀盖之间的内腔不存在任意空隙，流动介质也就无法残留在球体与阀盖之间的内腔中，也就确定了球体活动不受残留介质的影响，愈具灵活性。

全焊接球阀的使用原则有哪些？下面，来详细讲讲：

1、全焊接球阀法兰盖板不能随意打开，除非已准备与管路衔接，否则PTFE法兰面或许因温差、异物形成磕碰划伤或歪曲变形而影响密封，如因查验需要而移动盖板，待查验后速将盖板从头复位，以保护PTFE法兰面。

2、有方向性要求的全焊接球阀在装置时要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示方向，并确定操作、修理方便。

3、全焊接球阀与管路衔接时，一般并不再单运用垫片，但与异种材料(金属面等)法兰面相接时，应采用恰当垫片，以保护PTFE法兰面。

4、手动操作衬氟阀门时，不允许凭借其它杠杆加力强行开关阀门。

5、衬氟阀门应存放于干燥通风的室内，严谨堆叠放置。

6、长时间存放的衬氟阀门其密封副应呈微启别离状态，防止密封面长时间受压发作变形，影响密封功能和运用寿命。

7、经修理后的衬氟阀门在运用前要按相关规范测验合格方可装置。

8、衬氟阀门在体系运用中，如有较不错温度下发作走漏，应先将体系温度降至室温后，再查明原因，进行修理。

9、不允许在衬氟阀门上做任意高温焊接作业，以免形成衬里层的危害。

全焊接球阀包括阀体、阀芯、阀杆以及设置在阀体对称两侧的左旁盖与右旁盖，其特征在于：产品的左旁盖与右旁盖外壁上均分别设置有法兰，法兰上均分别设置有孔眼，产品的孔眼至对应左旁盖与右旁盖轴心距离大于阀体外边缘至阀体轴心距离，左旁盖与右旁盖上的法兰通过对应的孔眼内穿设杆件固定连接。本产品技术方案，具有组装愈加方便、定位愈加准确的效果。

正确选择全焊接球阀电动装置的依据如下：

1、输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M=H/ZS计算。

2、操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

3、阀杆直径：对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径须大于明杆阀门的阀杆外径。

4、全焊接球阀适用在-50℃—150℃的各种浓度的硫酸和各种有用酸、强酸、强氧化剂，FEP还适用于各种浓度的强碱有用溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质。

5、操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作力矩的1.2——1.5倍。

全焊接球阀阀体内腔空间小，减小了介质滞留，另外，特别的模压工艺，使密封面致密度良好，加之人字环形PTFE填料组合，使阀门达到零泄漏。